一 引言
隨著國民經濟的高速發展，各行業均存在不同程度的人力資源緊缺的現象，為減輕工人的勞動強度，提高機器作業水平，加強自動化控制的應用是大勢所，也是一個有效的解決途徑。在陶瓷墻地磚的生產過程中,需要進行下一步，撿磚。
由于生產線傳輸速度較快，每分鐘有15塊以上，每塊有18kg以上，工人在這種環境下工作，體力消耗較大，容易出現體力透支，為了解決這一難題，本文應用了艾威圖驅動器和PLC自動化控制技術，專門從事自動撿磚機，代替人工繁重和重復的撿起、搬運和疊放的過程，降低因人工在撿起、搬運、疊放過程中造成對瓷磚的損壞，既減輕工人的勞動力，又可提高經濟效率。
二 設備原理
磚坯經過窖爐燒成后，通過傳輸帶向前傳送，經過磚坯識別臺識別磚坯類別，可由人工按鈕識別，亦可通過色標傳感器自動識別。傳輸帶到達第一臺機時，光電開關感應到磚塊到達位置，1）由PLC輸出信號向上頂起磚坯，2）PLC發出信號給驅動器進行90°角旋轉，夾起磚坯的同時，在推磚車上安裝有一個光電檢測開關，當檢測到磚坯到達時，推磚車向前運行到最佳位置，來進行疊放。
三、總結
自動撿磚機在流水線上工作時，磚與磚之間的距離要適當，他們之間的間隙要能適應撿磚機往返的時間。 自動撿磚機改造成驅動器來控制后，效果更加明顯，定位準確、故障率較低、動作連貫、穩定，程序設計獨特，能達到撿磚高產能。在陶瓷行業中迅速得到推廣應用，觸摸屏贏得各從業人員的稱贊。